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          機械密封的失效分析

          作者: 瀏覽量:16629 來源: 時間:2022-04-07 19:07:03

          信息摘要:

          機械密封又被稱為端面密封,機械密封技術在近幾十年有了極大的發展,在石油、化工、冶金等工業方面應用廣泛。


          但在應用的過程中,有時候機械密封卻極易損壞失效,這時候我們就需要對失效原因進行分析,選擇合適材料和種類的機械密封,下面我將介紹幾種機械密封失效的原因。


          1. 腐蝕失效


          a. 表面腐蝕


          由于腐蝕介質的侵蝕,機械密封會出現表面腐蝕,嚴重時會造成穿透現象,彈簧件采用不銹鋼就是為了減輕表面腐蝕。

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          b. 點腐蝕


          彈簧套常會出現點蝕現象,甚至造成穿孔。點腐蝕雖對密封使用不會造成嚴重后果,但也應盡早更換,防止影響密封性能。


          c. 晶間腐蝕


          碳化鎢環與不銹鋼環座以銅焊連接,使用過程中不銹鋼座易發生晶間腐蝕,為防止該腐蝕,應對不銹鋼進行固溶處理。


          d. 電化學腐蝕


          異種金屬在介質中常會引發電化學腐蝕,使鑲環松動,影響密封效果,通常采取在鑲接處涂抹黏結劑的方法防止電化學腐蝕。


          e. 縫隙腐蝕


          螺釘與螺孔之間、動環內孔與軸套表面之間、O環與金屬槽之間,由于間隙內外的介質濃度差而導致縫隙腐蝕。


          f. 應力腐蝕


          金屬焊接波紋管、彈簧等長期在應力腐蝕的作用下,往往會產生斷裂,使密封失效,常采用加大波紋管內徑和彈簧絲徑方式進行避免。


          2. 熱損失效


          a. 發泡、碳化


          使用過程中石墨環超過許用溫度,摩擦面析出的樹脂會發生碳化,當存在黏結劑時,黏結劑會發泡變質,使密封面泄露增大。


          b. 熱裂


          密封面處于干摩擦狀態、雜質進入密封面、抽空、冷卻突然中斷等現象都會導致密封環表面出現徑向裂紋,加快密封環的磨損,使密封失效。

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          c. 老化、溶脹


          橡膠類在超過許用溫度的情況下繼續使用,會出現老化、龜裂、變硬的現象。有機溶劑在超過許用溫度的情況下繼續使用,則會導致溶劑溶脹,造成密封失效。


          d. 摩擦失效


          摩擦副若材料耐磨性差、端面比壓過大、密封面進入固體顆粒、摩擦系數大等均會導致密封面磨損加快,引發密封失效。選用良好的耐磨性材料、采用平衡型機械密封、減小彈簧壓力均可減少因摩擦作用而引發的失效。

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